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瓦斯氣體送風(fēng)防爆風(fēng)機(jī) 瓦斯工業(yè)氣體防爆高壓風(fēng)機(jī)
防爆中壓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.防爆鼓風(fēng)機(jī)防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆鼓風(fēng)機(jī)防爆性高，運(yùn)行可靠:電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
特點(diǎn)：小型（重量輕、高風(fēng)壓）：高傾式葉片設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生。
低噪音：新型設(shè)計(jì)，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生的高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅降低嗓音比。
低震動：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工，使震動降到*低防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)是結(jié)合我國防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)行業(yè)和市場的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)開發(fā)的，為煤炭、石油、化工，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場所，各種機(jī)械設(shè)備配套等行業(yè)提供更、更安全、更可靠的新一代動力
防爆中壓風(fēng)機(jī)它是一款防爆性能符合相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)的防爆風(fēng)機(jī)產(chǎn)品；它是在正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或危險(xiǎn)高溫的電機(jī)結(jié)構(gòu)上，再采取一些機(jī)械、電氣和熱的保護(hù)措施，使之進(jìn)一步避免在正常或認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫的危險(xiǎn)，從而確保其防爆安全性。主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機(jī)作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和其他傳動機(jī)械。
防爆中壓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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